1发展现状1.1产能迅速扩大，供大于求聚酯由于具有多种优良性能而应用广泛。尤其是极佳的纺织性能在许多方面代替了天然纤维，使得聚酯纤维一被开发就很快超过了聚酰胺纤维成为合成纤维的最大品种，一直主导着化学纤维市场。

　　同时，聚酯在瓶子、薄膜、塑料等非纤维制品的应用逐步扩大，因此，世界聚酯工业发展迅速。1990～1998年间的产能平均增长率达10.7，产量平均增长率为9.1 .1998年的世界聚酯产能为2 865.9万t ，产量为2 336万t ，预计1999年的世界聚酯产能设备产能生产量设备利用率，聚酯纤维在纤维领域中占有非常重要的地位，90年代，世界聚酯纤维以亚洲为中心产能逐年增加，但增长速度开始减慢。1997年比上年增加年增加2.8 。但比合成纤维平均值高出2.4个百分点，比总纤维高出6个百分点。1998年，聚酯纤维产量达1 595万t ，占合纤总量的约70 ，占纤维总量的1/3以上，长短丝的比例为1.27∶1（表2、设备产能生产量需求量设备利用率，设备产能生产量需求量设备利用率，从表1～3可看出，聚酯和聚酯纤维都已出现过剩，设备利用率仅在80 左右。另外，据ICI预测，2000年的聚酯纤维需求量为1 371万t ，而实际生产量可达1 600万t ，从而过剩229万t.并且考虑到聚酯在非纤维制品上的应用，聚酯的过剩系数将进一篇。

 　　聚酯工业1.2中心转移到亚洲随着世界经济的发展，产业结构不断调整。70年代，纺织工业以极快的速度由欧美转向亚洲（主要是发展中国家和地区）。80年代，聚酯工业的生产中心逐渐转向亚洲。1995年，亚洲地区的聚酯产能达980万t ，占世界的50 以上，聚酯纤维产量达[ 4～7]，这种比例还在进一步扩大。据《国际化纤》介绍， 1999年的世界聚酯及聚酯系列产品项目共147项，亚洲地区多达项，占75 ，其中，中国有42项，占亚洲的38 .亚洲地区最近1年中竣工的聚酯长丝产能为100万t/a，短纤维为73万t/a. 

　　在未来2年间，还有100万t/a以上的聚酯长丝增设计划[ 8，9].因此，亚洲合纤界对今后的设备增设应慎重，并应对过剩设备采取必要措施。

　　我国周边国家和地区是聚酯和聚酯纤维工业发展最快的地区。不仅日本、韩国和台湾省，而且泰国、马来西亚和印度尼西亚等东盟国家的聚酯工业也继韩国、台湾省之后显著增长，并已明显过剩，由满足内需发展到每年出口5～6万t聚酯切片。此外，该地区的发展没有因为亚洲经济危机影响而停止。1996年，泰国、马来西亚和印度尼西亚三国的聚酯产能（不包括其他聚酯）为175.4万t ，预测2000年将达到324.5万t ，年均增长率为16.6.由于发展过快，产能利用率逐年下降，将由1996年的90.6 下降到2000年的79.9，由高于世界平均利用率6.2个百分点变为低0.3个百分点（见表亚洲台湾省韩国东盟三国聚酯产能/ kt利用率， 聚酯产能/ kt利用率， 聚酯产能/ kt利用率， 聚酯产能/ kt利用率， 注：东盟三国为泰国、马来西亚和印度尼西亚。

　　1.3产品结构和应用世界聚酯的产品结构大致如表5所列主要用途是制聚酯纤维，一直保持70 左右。但近年来非纤维制品发展较快，1995年为28 .发达国家如美国、日本等聚酯包装材料的产量已超过聚酯纤维，西欧聚酯的非纤维用量和纤维用量约各占一半万t增长率， 聚酯瓶薄膜非织造布工业长丝短纤维长丝1.4新品种开发通常，人们所说的聚酯指聚对苯二甲酸乙二醇酯（简称PET），它是聚酯的主体，主要应用于聚酯纤维，也用于聚酯瓶，薄膜等非纤维制品。为了满足市场的各种需求，人们在生产过程中，不断研制和开发出改性聚酯，如吸湿聚酯、阻燃聚酯、可降解聚酯等。 

　　特别是可生物降解的聚酯将在保护环境、回归自然的21世纪大有发展前途，因为它不污染环境近年来，不断开发出聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）和聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）等新型的聚酯品种。早期开发的PBT主要用于生产工程塑料，作为纤维的发展建设不像当初人们预料的那么快。 

　　PEN高模高强，机械性能、耐热性、耐水解性等超过PET ，有可能在轮胎帘子线，聚酯瓶和薄膜制造上代替PET ，特别是对帘子线，可能性更大。PTT是90年代出现的新聚酯，兼有聚酯和尼龙的特性，市场前景看好，将可能成为聚酯纤维强有力的竞争对手，发展成21世纪的大型纤维产业1.5企业动向近年来，世界聚酯和聚酯纤维行业在供过于求、竞争激化、面临挑战的情况下，为了提高竞争能力，求得生存和发展，都在精心研究发展策略，不断调整自己的事业。一些企业为了降低成本和占领市场，积极向海外扩张，直接在当地投资建厂或与当地企业合资建厂。

　　同时，世界聚酯企业不断调整、合并、重组。如杜邦公司在全球推行聚酯合资战略和实施节制发展聚酯纤维计划。在1993年收买了ICI欧洲聚酯设备和其在巴基斯坦的业务，成为第二大聚酯生产商。

　　1998年与阿克苏折半合资生产聚酯短纤维。1999年与土耳其班塞合资在欧洲、中东、非洲生产聚酯长丝、树脂和原料，1999年末与黑西哥阿克拉帝人合资生产聚酯长丝，并与日本帝人在世界7个国家和地区合资生产聚酯薄膜[ 15].世界最大的聚酯生产商赫司特为了将事业集中于生命科学而卖掉了聚酯纤维和薄膜产业。 

　　2发展特点2.1装置规模大型化随着世界聚酯和聚酯纤维的不断发展，市场竞争日益激化，为了保持低成本、高质量，抢占80 的通用型聚酯产品市场，一些企业不断提高单线生产能力，使装置规模大型化，以增强竞争能力，改善经济效益。如吉玛公司承建的聚酯装置的单线能力，600 t/d ，逐步升级，目前已设计出世界最大的900 t/d聚酯装置，于1999年底投产。聚酯纤维的单线纺丝能力也逐渐扩大，短纤维可大于200 t/d ，长丝可大聚酯装置，每万吨产能的投资比例为约1∶0.47∶装置的产能比为1∶1 .33∶1 .78∶2 .44 ，而设备投资费用之比为约1∶1 .20∶1 .46∶1 .86.聚酯短纤维的75 t/d和150 t/d生产线，每吨成本相差36美元。由此，世界2万t/a以下的聚酯装置总产能从1990年的15下降到2000年的3 10万t/a以上的聚酯装置总产能将从1990年的34 上升到2000年的56 . 

　　同期， 2万t/a以下的聚酯纤维纺丝总产能将从19下降到12 10万t/a以上的聚酯纤维纺丝总产能将从37 上升到50 .据报道，单线产能提高是当今聚酯和聚酯纤维技术的发展趋势。今后单线产能的经济规模为：聚酯装置大于18万t/a纺聚酯长丝大于5万t/a（180 t/d）2.2上下游联合发展90年代以来，世界聚酯和聚酯纤维企业一直注重上下游联合发展，从原料到纤维配套生产。特别是近年来台湾省、韩国、印度和泰国等基本上按上下游配套的模式发展聚酯产业，使亚洲地区不仅整体上聚酯原料的自给率逐年提高，而且单厂上下游联合的趋势日益明显。台湾省聚酯企业的发展就是很好的例子。

　　台湾省的聚酯企业基本上都是从聚合到纺丝一条龙配套生产。1996年，聚酯直接加工成纤维的比例就达82.1 ，在10家主要聚酯纤维生产企业中只有2家没有聚酯装置，合计日产能123 t ，占总产能的1.75 .同年，台湾省PTA和EG的自给率分2.3不断技术创新在聚酯和聚酯纤维生产过程中，各企业重视技术创新，不断改进工艺和开发新技术，进一步实现短程、连续、多孔、大容量、高速化、自动化。除上述不断扩大单线生产能力外，伊文达公司从原来的五釜流程简化为四釜流程，目前正在开发二釜流程。莱茵公司简化为三釜流程。杜邦公司正在研究开发取消缩聚部分的真空系统，改用向缩聚釜通氮气，以抽出缩聚过程中的低分子物。同时不断开发新工艺，如伊文达公司开发了MC工艺及MM工艺，吉玛公司开发了MOD技术等，从而增强了大规模生产线的灵活性及设备的生产能力[ 11].如日本帝人公司有一家老厂设备型号并不新，但通过不断的技术改造，保持着良好的状态，每月可生产30～100多种聚酯长丝产品。台湾省的合纤企业在扩建中除汰旧更新外，更以引进最新技术、调整质量优势和大幅度降低生产成本为主。台湾工研院化工所研制的新型快速聚合催化剂组合技术，不需要变更任何设备反应条件，就可以提高产能7 ～20　[ 19].聚酯直接纺丝工艺的应用和推广，降低了生产成本。柔性纺丝线不但弥补了直接纺灵活性欠佳的不足，而且增加了品种，提高了附加价值。 

　　2.4非纤维用途迅速发展非纤维用途发展很快，1995年已达聚酯总量的[ 12].由于聚酯在包装材料上的优良性能，如强度大、质量轻、透明度高、气密性好、无臭无味无毒和耐酸碱等，很适合于碳酸饮料瓶、矿泉水瓶、其他包装容器和包装薄膜等应用，加上再生利用方便的优点，1985～1995年的10年间以年均21.05 的速度增长，而同期PET总量和纤维用PET量的年均增长率分别是8.51 和6.78 ，大大超过后两者，使PET用途比例发生较大变化[ 16].1996年，世界包装树脂和薄膜产能分别和6.3 ，预计2000年将分别达到857.6万t和176.0万t ，占世界聚酯总产能的27.0 和5.5 ，年均增长率分别为17.4 和6.2 .非纤维用途的聚酯合计将占聚酯总产能的约1/3.但由于发展过快，90年代中期以后也呈过剩趋势，产能利用率下降（表6）包装薄膜2.5注重环境保护随着聚酯和聚酯纤维工业的发展及人们环保意识的提高，人们对环境保护日益重视。为了今后的可持续发展，各企业坚持清洁生产，最低限度使用能源和原材料，最低限度排放污染物，并最大限度地进行回收利用，使之再资源化。同时努力研究开发绿色环保产品，现已开发出可生物降解的聚酯产品正在扩大应用。

 　　3发展趋势3.1几家公司的预测近几年，世界不少权威机构和专家、学者对聚酯和聚酯纤维的今后发展趋势作了预测，虽然数字上各有差异，但可以看出总的发展趋势，这就是聚酯和聚酯纤维将进入一个新的发展阶段。

　　据ICI公司预测，1995～2005年间，世界聚酯需求持续增长，年增长率为8.5 ，其间，纤维的年均增长率为6 ，而包装树脂的需求将以高于纤维和薄膜的幅度增长（表7）需求量所占比例，需求量所占比例，纤维包装薄膜其他合计1998年12月在瑞士召开的 98聚酯业界座谈会上，Maack公司预测， 2000年后，世界聚酯工业将进入一个新的发展阶段，年均增长率将达到7 ～8 ，高于历史平均增长率的6 .1998～2005年间，聚酯产能的发展空间达800～860万t ，棉花产量逐渐下降，使聚酯的发展空间增加200～400万t ，即与1998年相比，衣料用聚酯的发展空间为1 000～1 260万t.有的专家考虑了瓶用、薄膜和其他非纤维用途，从1999年世界聚酯产量约2 200万t出发，参考上述预测，认为世界聚酯的发展空间还要大，即界聚酯需求量为3 ～3 650万t ，也就是说， 1999～2005年间，世界聚酯产能将增长33 ～40 ，年Tencnon公司的最近报告指出， 2001～2007年间，世界聚酯业至少有18套世界标准装置（年产20万t规模）建成投产。预测1998～2001年世界聚酯需求的增长率平均保持在11.0 的高水平，2001～2004年间减慢为8.7 ，由于欧美清凉饮料市场缩小和聚酯瓶装啤酒增长不畅等，而2004～2007年将减少为7.7　3.1.4PCI对今后10年的预测PCI公司预测了1998～2008年间世界聚酯和聚酯纤维的产能发展趋势，指出2000～2008年的产能年均增长率为3.1 ，远远低于1996～2000年的产能年均增长率9.6　PCI在第四届世界纤维及其原料大会上预测，过去几年建设导致的过剩能力将在2001～2002年中被吸收。今后10年世界聚酯的需求量将年增7 ，每年增加约200万t ，其中至少7.5万t来自树脂的需求，供求紧俏将于2001年后出现BP阿莫柯公司在近期瑞士召开的聚酯会议上预测， 2000～2010年间，世界聚酯需求量将年增年间的1 600万t.其中，聚酯纤维需求将年增7 ，瓶用树脂将年增10 ，2010年将达1 700万t 3.2未来的趋势。

    3.2.1世界聚酯和聚酯纤维工业将进入一个新的发展阶段上述几家公司对世界聚酯和聚酯纤维工业发展的预测，虽然数字上有差异，但可以明显地看出，今后5～10年内，世界聚酯和聚酯纤维工业将进入一个新的发展阶段，而且是较快的发展。从各公司的预测看，其需求量以7 ～8 增长这一点几乎是一致的世界聚酯和聚酯纤维工业经过调整以后，随着经济的发展，将从1999年度过本周期的困难时刻，一方面，过去几年建设造成的过剩能力将在2001～2002年中被吸收，即在2002年可基本平衡甚至需求超过产能。1999年后，聚酯和聚酯纤维开工率将普遍提高。据Maack公司估计，1999～2005年间，聚酯短纤维的开工率将从75 提高到90 ，聚酯长丝将从80 到90 ，聚酯将从75 到93 .另一方面，为了满足不断增长的需求，从2000年开始将进行聚酯和聚酯纤维的大投资。

 　　3.2.2未来的发展中心仍然是亚洲由于亚洲地区的人口增长和经济发展等因素，今后聚酯和聚酯纤维的中心仍然是亚洲。亚洲的经济危机即将过去，对聚酯和聚酯纤维的抑制已开始缓解。另外，亚洲以外的聚酯生产企业也看好亚洲这个大市场和廉价的生产成本，而对该地区进行投资，促进该地区的发展。据BP阿莫柯公司预测，2000～2010年，亚洲地区聚酯纤维所占的比重将从74 上升到80 ，而美洲将从15 下降到11.5 ，欧洲、非洲和中东仍保持原来的近10 水平。聚酯树脂随着技术的成熟和应用也将转向亚洲。其所占比重将从1990年的19 增加到2010年的29 ，而美洲将从50 减少到41 ，欧洲、非洲和中东仍保持原来的30 左右。

    3.2.3加快新品种的开发与应用世界化学纤维正朝着高性能、多功能、差别化及回归自然、热爱生命、保护环境的方向发展。占最大比重的聚酯和聚酯纤维将首当其冲。一方面聚酯应按照这一方向继续开发改性聚酯品种和新型聚酯品种，加快可降解聚酯和PEN、PTT等新型聚酯品种的应用和推广。同时，聚酯纤维生产应按照这一方向考虑其功能性，更要注重人们对日益增长的舒适性和环保性的要求生产和开发新品种，以满足市场需求。还要注重装饰用纤维、产业用纤维的推广。 

　　3.2.4已进入全面竞争的稳定发展时期世界聚酯和聚酯纤维工业经过近半个世纪的发展，已经成为重要的原材料工业之一。现在，技术已经成熟，生产已经普及，生产能力已经超过社会需求，因此不再是单纯扩大生产能力的时代了，而是已经进入了一个全面竞争的时代。今后应从技术、规模、品种、质量和效益等全方位发展和提高，才能具有竞争能力。

　　4面对世界，走向未来21世纪，我国经济会持续以较快的速度发展，将为我国聚酯和聚酯纤维工业的发展创造有利条件，同时，在世界聚酯和聚酯纤维将进入一个新的发展阶段这种大环境下，必将有一个美好的明天。但是也应该看到，作为世界最具有潜力的市场谁都想来占领，面临着更加激烈的世界性竞争。因此，我国的聚酯和聚酯纤维行业要加快调整步伐和改革力度强化经济规模，实行集约经营，注重技术创新，大力开发自己的新技术、新品种加快原料配套，推进上下游联合发展加快装置和技术国产化进程，降低投资费用扩大非纤维用途和发展聚酯非织造布加强宏观调控，避免低水平的重复建设。21世纪，世界聚酯和聚酯纤维的高性能、多功能获将得广泛应用，我国应争取用5～10年的时间赶超世界先进水平，大幅度提高国际竞争能力，一方面，顶替进口，最大限度降低进口比率另一方面，争取早日走向世界，有更多的产品出口。 

　　世界聚酯和聚酯维工业在21世纪将进入一个新的发展阶段，在激烈的竞争中获得进一步成长，为人类再作贡献。聚酯和聚酯纤维工业将迎来更美好的明天。