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2014-06-24

新型纤维利润高助力纺企突围

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近两年，棉花问题特别是内外棉价差过大的问题令棉纺织行业困难程度加剧，尤其是中小企业经营困难重重，停产、限产数量逐步增多，部分大型企业开机率也明显不足，但是有些企业使用新型纤维生产不仅利润没有受到影响，还得到了长足发展。　　“刚刚接到了几个订单，正在加班加点组织生产。”山东德州某公司是一家新兴的现代化纺织企业，现有环锭纺8万枚、紧密纺6万枚、日本村田产涡流纺20台，他们成功开发了莫代尔、天丝、竹纤维、吸湿排汗纤维、牛奶纤维、宾霸纤维、发热纤维、尼龙纤维、大豆纤维及羊绒等功能性新型纱线产品销往国内各地，并出口韩国、日本、中国香港等国家和地区。该企业负责人介绍，棉花成本问题对他们企业几乎没有影响，目前生产经营正常，开工率100%，而企业产成品库存仅有200多吨，产品热销程度可见一斑。　　不仅仅是这家企业，目前山东德州已经拥有规模以上新型纤维纺织企业50余家，生产能力200多万锭，新型纤维纺织品种达到了30多个系列520多个品种，涵盖了市场上95%以上的品种。靠着多品种、差异化、新型化的产品结构，新型纤维纺织企业得以在今年的纺织业困局中独善其身。　　“新型纤维的应用是企业实现差异化竞争的关键。”一位市场人士介绍，随着东南亚国家的异军突起以及大量低价纱线的涌入，国内企业进入产业结构调整、产品提档升级、增加附加值、走差异化竞争之路已是不可避免，“先知先觉先改”的企业将再领风**十几年，否则将被市场淘汰。　　山东青岛一家公司将生产重点放在了高附加值产品上，现生产所用的纤维种类涵盖了植物纤维、动物纤维、合成纤维、无机纤维等多个种类的500余种纤维。公司总经理张先生说，企业之所以应用如此多的纤维，是为了让企业不断研发新品种，不断优化产品结构。他表示，走差别化发展道路是不断深入、不断提高、不断创新的过程，企业不满足当下的“差异”，更着眼于未来，使企业始终先人一步。　　“新型纤维产品的平均利润率普遍高于10%，不少能达到15%-29%，这是纯棉产品无法达到的。”部分新型纤维企业反映，新型纤维的吸引力在于其较高的附加值、利润率，2013/14年度国内棉价高企对这些企业影响有限，多数企业在纺织业“江河日下”的背景之下，销售收入“逆市”增长20%以上，个别企业增长50%以上，在疲弱的纺织行业“独树一帜”，帮助企业逆势突围。

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